为解决排水廊道全断面硬岩隧道掘进机法(TBM)施工过程中粉尘聚集严重,通风除尘效果不显著等问题,以浙江缙云抽水蓄能电站排水廊道施工工程为依托,首先,建立排水廊道三维模型并进行网格划分,通过混合式通风方式,利用数值模拟软件Fluent研究风流和粉尘的运移特征;然后,以除尘风筒、通风风筒距工作面的距离以及双风筒风速抽压比3种通风参数为变量,分别探究上述3种参数对除尘效果的影响,优选出3种通风参数值;最后,取3个优选值作为优选方案进行现场实测,验证该方案除尘效果。结果表明:隧道风流呈现射流区、涡流区以及回流区等不同区域;考虑节能而采用压入式通风(单通风风筒)方式时,粉尘扩散严重;随着除尘风筒和通风风筒距工作面距离的增大,粉尘质量浓度呈现先降低后增长的趋势,且当各自的距离分别为10 和12 m时,除尘效果较为良好;抽压比为2时,除尘效果进一步得到改善,与原有通风方案进行比较,优选方案实现了95%以上的平均降尘率,且工作人员集中区域粉尘质量浓度降至2 mg/m3以下,符合相关标准。